Сферичен кран с фланец ANSI 300LB с основа ISO 5211 за задвижващ механизъм

Фланцовият сферичен кран ANSI 300LB с основа ISO 5211 за задвижващ механизъм е конфигуриран за промишлена изолация на тръбопроводи, където се изисква фланцов вентил от клас 300 и работа, готова за задвижващ механизъм. Неговите граници на налягането и вътрешните компоненти от неръждаема стомана са определени за изброения диапазон на налягане и температура, докато конфигурацията на вентила може да бъде съчетана с ръчно, пневматично или електрическо управление според приложението.

Shangtai произвежда индустриални сферични кранове в Wenzhou, Zhejiang, Китай, с механична обработка, сглобяване, изпитване под налягане, инспекция и крайна подготовка, извършени в съответствие с приложимите изисквания за продукта. За проектни поръчки размерите на клапаните, конфигурациите на материалите, изискванията за задвижване, чертежите и техническата документация могат да бъдат потвърдени преди производството.

Основни размери

Конструкция на вентила и избор на материал

Клапанът използва тяло от неръждаема стомана с конструкция ASTM A351 CF8M (316), докато топката и стеблото са определени като ASTM A182 F316. Тези материали осигуряват последователна конфигурация от неръждаема стомана за границата на налягането и основните намокрени компоненти. RPTFE седалката, състояща се от PTFE с 15% пълнител, е избрана за посочения работен диапазон и трябва да бъде потвърдена спрямо действителната технологична среда и температура преди поръчка.

Корпус от неръждаема стомана

Корпусът ASTM A351 CF8M (316) формира основната структура на клапана, поддържаща налягането. Конструкцията от неръждаема стомана може да се обмисли за индустриални среди, където съвместимостта на материалите и устойчивостта на корозия са важни фактори за избор.

316 топка и стебло

Топката и стеблото използват материал ASTM A182 F316 според посочената конфигурация. Топката осигурява елемента за контрол на потока на четвърт оборот, докато стеблото прехвърля работния въртящ момент от дръжката или задвижващия механизъм към топката.

RPTFE седалка

RPTFE седалката осигурява уплътняващия интерфейс около топката. Изборът на седло трябва да се провери спрямо средата, работната температура, налягането и необходимите условия на обслужване, тъй като съвместимостта на седлото на клапана може да варира между различните технологични течности.

Конфигурация на сферичен кран с фланец от клас 300

Конфигурацията от клас 300 е предназначена за тръбопроводни системи, изискващи по-висок клас на налягане от клас 150. Посоченото максимално налягане е 740PSI, но допустимото работно налягане не трябва да се определя само от номиналния клас. Действителната способност за налягане зависи от размера на вентила, материала, температурата и приложимата стойност на налягането и температурата.

Краищата на RF фланци осигуряват болтова връзка към съответстващи фланци на тръбопровода. По време на избора номиналният размер на тръбата, размерите на фланеца, класът на налягане, типът на облицовката, разположението на уплътненията, спецификацията на болтовете и наличното място за монтаж трябва да бъдат проверени спрямо тръбопроводната система.

Монтаж на задвижващ механизъм ISO 5211

Сферичният кран с фланец ANSI 300LB с основа ISO 5211 за задвижващ механизъм може да бъде конфигуриран за автоматизирана работа чрез интерфейса за монтаж ISO 5211. Задвижващият механизъм трябва да бъде избран според работния въртящ момент на клапана и действителните условия на работа, а не само според размера на клапана.

Пневматичните и електрическите задвижващи механизми могат да бъдат разгледани за автоматизирано управление на включване/изключване. В зависимост от системата за управление може да са необходими допълнителни компоненти като електромагнитни вентили, крайни изключватели, устройства за обратна връзка за положение или позиционери. Наличният интерфейс за монтаж, въртящият момент на задвижващия механизъм, ъгълът на въртене, захранването или захранването с въздух и контролният сигнал трябва да бъдат потвърдени преди сглобяването.

Ръчна работа

Ръчното управление може да се използва, когато вентилът се управлява локално и не се изисква автоматично управление. Методът на работа трябва да бъде избран според размера на вентила, монтажната позиция, работната честота и необходимия работен въртящ момент.

Пневматично задействане

Пневматичното задвижване е подходящо за системи, където има наличен сгъстен въздух и се изисква бърза работа на четвърт оборот. Въртящият момент на задвижващия механизъм трябва да включва подходящо отклонение за работните условия на клапана и триенето на седалката.

Електрическо задействане

Електрическото задвижване може да се използва, когато вентилът трябва да бъде интегриран в електрическа система за управление. Напрежение, работен цикъл, въртящ момент, граници на движение, изисквания за обратна връзка и условия на околната среда трябва да бъдат потвърдени по време на избора на задвижващ механизъм.

Производствен процес

1. Техническо потвърждение

Преди производството се преглеждат необходимият размер на клапана, клас 300, материалите на тялото и облицовката, работната среда, температурата, конфигурацията на седлото, размерите на свързване, методът на работа и изискванията за задвижването. Чертежите и техническите спецификации могат да бъдат проверени, когато вентилът е част от по-голям тръбопровод или проект за автоматизация.

2. Подготовка на материала и проверка

Входящите материали и закупените компоненти се проверяват в съответствие с приложимите изисквания за производство и инспекция. Идентификацията на материала, размерите, състоянието на повърхността и поддържащата документация на материала могат да бъдат прегледани за поръчки, изискващи проследимост.

3. CNC обработка

CNC обработката се използва за интерфейси на тялото на клапана, повърхности на фланци, компоненти на сачми и стебла, уплътнителни зони, отвори за болтове и други прецизни характеристики. Контролът на размерите е важен за поддържане на правилно подравняване между тялото на вентила, тръбопроводната връзка и работните компоненти.

4. Подготовка на компонентите

Сферите на клапаните, уплътнителните повърхности, стеблата, седлата, уплътнението, уплътненията, крепежните елементи и други компоненти се подготвят преди монтажа. Изискванията за обработка на повърхността и почистване зависят от материала и предвиденото приложение.

5. Монтаж и инспекция в процеса

Вътрешните компоненти се сглобяват според зададената конфигурация. Проверките могат да включват подравняване на стеблото, движение на топката, монтаж на уплътнителен компонент, размери на фланеца, сглобяване на тялото и размери на интерфейса за монтаж на задвижващия механизъм.

6. Налягане и функционални тестове

Завършените клапани се подлагат на приложими тестове за налягане в корпуса и за изтичане на седлото. Работната функция, условията, свързани с въртящия момент, външният вид, маркировката и други определени елементи за проверка също се проверяват преди освобождаване.

7. Окончателна проверка и опаковане

Окончателната проверка обхваща идентификацията на продукта, необходимите документи, състоянието на клапана, защитните капаци, аксесоарите и опаковката. Повърхностите на фланците и другите открити повърхности на свързване трябва да бъдат защитени по време на транспортиране, за да се намали рискът от повреда при работа.

Типични приложения

Водопречистване и комунални тръбопроводи

Използва се за изолация в оборудване за пречистване на вода, комунални тръбопроводи, помпени системи и свързани промишлени водни приложения, когато избраните материали са съвместими с обслужващата среда.

Петролни и газови системи

Приложимо за изолация на тръбопроводи и свързване на оборудване в нефтени и газови системи, където класът на налягане, спецификацията на материала, конфигурацията на седлото и приложимите стандарти отговарят на изискванията на проекта.

Химическа обработка

Може да се посочи за съвместима среда за химически процеси. Изборът на материал трябва да вземе предвид химическия състав, концентрацията, температурата, налягането и потенциалните ефекти върху тялото, топката, стеблото и седалката.

Системи за захранване и промишлени процеси

Фланцовата връзка и конфигурацията от клас 300 правят този вентил подходящ за избрани тръбопроводи за промишлени процеси, комунални услуги и енергийни системи, където се изискват болтови тръбопроводни връзки и изолация на четвърт оборот.

Съображения за избор и инсталиране

Изборът на вентил трябва да започне с действителните работни условия, а не само с номиналния размер на тръбата. Следната информация трябва да бъде потвърдена преди поръчка:

Среден:Идентифицирайте течността и проверете нейната съвместимост с материалите на тялото, топката, стеблото, седалката, опаковката и уплътнението.

Налягане и температура:Потвърдете нормалното и максималното работно налягане, температурния диапазон, колебанията на налягането и приложимите стойности на налягането и температурата.

Фланцова връзка:Съвпадайте с размера на фланеца на клапана, клас 300, RF облицовка, разположение на отворите за болтове, типа на уплътнението и размерите на фланеца на тръбопровода.

Конфигурация на поток и порт:Потвърдете дали е необходима конструкция с пълен или намален порт въз основа на капацитета на потока, спада на налягането и изискванията за тръбопроводи.

Актуатор:За автоматизираните клапани осигурете необходимия работен въртящ момент, тип задвижващ механизъм, захранване или захранване с въздух, контролен сигнал и изисквания за обратна връзка.

Инсталация:Фланците на тръбопровода трябва да бъдат правилно подравнени преди завинтване. Клапанът не трябва да се натиска насила, за да компенсира несъосността на тръбата, и вентилът трябва да остане в границите на определеното налягане и температура по време на работа.

Тестване и документация

Проверката на вентила може да включва изпитване на налягането на корпуса, изпитване за изтичане на седлото, проверка на размерите, работни проверки, визуална проверка и проверка на маркировка в съответствие с изискванията на приложимата поръчка. API 598 е определен за тестване и проверка на този клапан.

Може да се предостави техническа документация според конфигурацията на продукта и изискванията на проекта. Наличните документи могат да включват листове с данни за продукта, чертежи с размери, информация за материалите, записи от проверки и приложима документация за изпитване.

ЧЗВ

Q1: За какво се използва ANSI 300LB сферичен кран с фланец с ISO 5211 основа за задвижващ механизъм?

Сферичният кран с фланец ANSI 300LB с основа ISO 5211 за задвижващ механизъм се използва за промишлена изолация на тръбопроводи и автоматизирано управление на флуида за включване/изключване. Подходящ е за съвместими приложения с вода, нефт, газ, химикали, комунални услуги и промишлени процеси в рамките на посочените граници за налягане, температура и материали.

Q2: Клас 300 означава ли, че вентилът винаги може да работи при 300 psi?

Не. Клас 300 е обозначение за клас на налягане, а не фиксирана стойност на налягането в psi. Допустимото работно налягане варира в зависимост от материала на клапана, размера, работната температура и приложимата стойност на налягането и температурата.

Q3: Как трябва да бъде избран задвижващият механизъм?

Задвижващият механизъм трябва да бъде избран в съответствие с необходимия работен въртящ момент на вентила, условията на работа, работната честота и изискванията за управление. За пневматично или електрическо задвижване монтажният интерфейс и спецификациите на задвижващия механизъм също трябва да бъдат проверени преди сглобяването.

Q4: Какъв материал на седлото се доставя с този клапан?

Посочената конфигурация използва RPTFE (PTFE+15%fv) като материал на седалката. Други конфигурации на седлото или уплътнението могат да бъдат разгледани, когато различни среди или температурни условия изискват различен материал.

Q5: Може ли вентилът да бъде доставен с пневматичен или електрически задвижващ механизъм?

да Вентилът може да бъде конфигуриран за ръчно управление или да бъде доставен със съвместимо пневматично или електрическо задвижване. Изборът на задвижващ механизъм трябва да бъде потвърден според размера на вентила, работния въртящ момент, метода на управление и изискванията за монтаж.

Q6: Каква информация трябва да бъде предоставена при искане на оферта?

Полезната информация включва размер на клапана, клас на налягане, среда, работно налягане, температура, материал на корпуса, материал на седлото, изисквания за фланец, метод на работа, спецификации на задвижващия механизъм, количество и всички необходими чертежи или технически стандарти.

В7: Могат ли да се предоставят технически чертежи и документи за материали?

да Чертежи на продукта, информация за размерите, подробности за материала, записи от инспекции и други приложими технически документи могат да бъдат предоставени в съответствие с конфигурацията на клапана и изискванията на проекта.