За автоматизирана изолация на тръбопровода конфигурацията на вентила трябва да съответства на стандарта на тръбопровода, класа на налягане, размерите на връзката и интерфейса на задвижващия механизъм. Сферичният кран с фланец ANSI клас 150 с основа ISO 5211 за задвижващ механизъм съчетава фланцова връзка клас 150 с монтажен интерфейс ISO 5211, което позволява на клапана да бъде конфигуриран за ръчно управление или пневматично и електрическо задвижване с частичен завъртане. Действителната комбинация от клапан и задвижващ механизъм трябва да бъде избрана според необходимия въртящ момент, работните условия и конфигурацията на тръбопровода.
Shangtai произвежда индустриални сферични кранове в Wenzhou, Zhejiang, Китай. Производството обхваща механична обработка, сглобяване и изпитване под налягане, като изискванията за материал и размери се проверяват в съответствие с приложимата продуктова спецификация. Чертежи, изисквания за материали и информация за задвижването могат да бъдат прегледани, когато е необходима конкретна конфигурация на клапана.
| Размер | 1/2 инча - 8 инча |
| Клас на налягане | CL150 |
| Крайни връзки | Фланец |
| Максимално налягане | 285PSI |
| Стандарти за проектиране и производство | ASME B16.34 |
| Тестване и проверка | API598 |
| Размери на фланеца и подробности за отворите за болтове | ASME B16.50 |
| Рейтинги на налягане и температура | ASME B16.34 |
| Връзката приключва | RF фланец |
| Температурен диапазон | -25℃~150℃ |
| Материал на тялото | ASTM A351 CF8M(316) |
| Материал на топката | ASTM A182 F316 |
| Материал на стъблото | ASTM A182 F316 |
| Материал на седалката | RPTFE(PTFE+15%fv) |
| Опции | Други материали са налични при поискване. |
Вентилът използва фланцово тяло за свързване към съвместими радиочестотни тръбопроводни фланци. Корпусът от неръждаема стомана 316, топката F316 и стеблото F316, изброени в основната спецификация, осигуряват основната конфигурация на материала, докато седалката RPTFE е предназначена за приложения, при които материалът на седалката е съвместим с работната среда и температурата.
Монтажната основа ISO 5211 осигурява стандартизиран интерфейс за закрепване на съвместими въртящи се задвижващи механизми или междинно монтажно устройство. ISO 5211 уточнява фланеца за закрепване на задвижващия механизъм и размерите на задвижващия компонент, така че интерфейсът на задвижващия механизъм трябва да бъде съобразен с монтажния размер на клапана и необходимия работен въртящ момент, вместо да се избира само от размера на клапана.
За автоматизирано обслужване въртящият момент на клапана, изходът на задвижващия механизъм, интерфейсът за монтаж, посоката на въртене и наличното захранване или захранване с въздух трябва да бъдат потвърдени преди сглобяването. Крайни изключватели, електромагнитни вентили, позиционери и други аксесоари за управление могат да бъдат избрани според системата за автоматизация.
| не | Име | Материал |
| 1 | Болт | SS 304 |
| 2 | Шайба | SS 304 |
| 3 | Дръжка | Лят алуминий |
| 4 | задържащ пръстен | СС |
| 5 | ориентационен пластир | SS 304 |
| 6 | Болт | SS 304 |
| 7 | жлеза | SS 304 |
| 8 | Опаковка на стъблото | PTFE |
| 9 | Фрикционен пръстен | PTFE |
| 10 | Стъбло | SS 304 |
| 11 | Уплътнение | PTFE |
| 12 | капачка | SS 304 (CF8) |
| 13 | гайка | SS 304 |
| 14 | шпилка | SS 304 |
| 15 | Топка | SS 304 |
| 16 | Тяло | SS 304 (CF8) |
| 17 | Седалка за топка | RPTFE |
| 18 | Антистатично устройство. | SS 304 |
| 19 | Пружинна шайба | SS 304 |
| 20 | Дръжка ръкав | PVC |
Списъкът с компоненти по-горе представлява конфигурация от един материал. Спецификацията на продукта също така предоставя конфигурация от неръждаема стомана 316, позволяваща избирането на мокрите компоненти според изискваната устойчивост на корозия и условията на експлоатация. Изборът на материал трябва да бъде потвърден спрямо спецификацията на действителната покупка и изискванията за съвместимост на течностите.
| НЕ | Размер | Размери (mm) | |||||||
| D1 | d | K | D | C | f | N-ΦZ | |||
| S063-04 | 1/2" | 15 | 34.9 | 60.3 | 90 | 10 | 2 | 4-16 | |
| S063-05 | 3/4" | 20 | 42.9 | 69.9 | 100 | 10.9 | 2 | 4-16 | |
| S063-06 | 1" | 25 | 50.8 | 79.4 | 110 | 11.6 | 2 | 4-16 | |
| S063-07 | 1 1/4" | 32 | 63.5 | 88.9 | 115 | 13.2 | 2 | 4-16 | |
| S063-08 | 1 1/2" | 38 | 73 | 98.4 | 125 | 14.7 | 2 | 4-16 | |
| S063-09 | 2" | 50 | 92.1 | 120.7 | 150 | 16.3 | 2 | 4-19 | |
| S063-10 | 2 1/2" | 65 | 104.8 | 139.7 | 180 | 17.9 | 2 | 4-19 | |
| S063-11 | 3" | 80 | 127 | 152.4 | 190 | 19.5 | 2 | 4-19 | |
| S063-12 | 4" | 100 | 157.2 | 190.5 | 230 | 24.3 | 2 | 8-19 | |
| S063-13 | 5" | 125 | 185.7 | 215.9 | 255 | 24.3 | 2 | 8-22 | |
| S063-14 | 6" | 150 | 215.9 | 241.3 | 280 | 25.9 | 2 | 8-22 | |
| S063-15 | 8" | 200 | 269.9 | 298.5 | 345 | 29 | 2 | 8-22 | |
| не | Име | Материал |
| 1 | Болт | SS 304 |
| 2 | Шайба | SS 304 |
| 3 | Дръжка | Лят алуминий |
| 4 | задържащ пръстен | СС |
| 5 | ориентационен пластир | SS 304 |
| 6 | Болт | SS 304 |
| 7 | жлеза | SS 304 |
| 8 | Опаковка на стъблото | PTFE |
| 9 | Фрикционен пръстен | PTFE |
| 10 | Стъбло | SS 304 |
| 11 | Уплътнение | PTFE |
| 12 | капачка | SS 316 (CF8M) |
| 13 | гайка | SS 304 |
| 14 | шпилка | SS 304 |
| 15 | Топка | SS 316 |
| 16 | Тяло | SS 316 (CF8M) |
| 17 | Седалка за топка | RPTFE |
| 18 | Антистатично устройство. | SS 316 |
| 19 | Пружинна шайба | SS 304 |
| 20 | Дръжка ръкав | PVC |
Крайната конфигурация с фланец RF осигурява болтова връзка между вентила и тръбопровода. Размерът на фланеца, разположението на отворите за болтове, типът на облицовката и свързаните с тях размери трябва да бъдат съпоставени с свързващия фланец на тръбопровода преди монтажа. ASME B16.5 обхваща тръбни фланци и фланцови фитинги в NPS 1/2 до NPS 24 и включва размери на фланеца от клас 150 и изисквания за налягане-температура.
Интерфейсът за монтиране на задвижващия механизъм е предназначен за автоматизация на непълен завой. ISO 5211 определя размерите на интерфейса на закрепване и размерите на задвижващия компонент, използвани за свързване на съвместими задвижващи механизми към индустриални вентили. Поради това размерът на монтажа и мощността на задвижващия механизъм трябва да бъдат проверени заедно с работния въртящ момент на вентила.
Основната спецификация използва ASTM A351 CF8M (316) за тялото, ASTM A182 F316 за топката и стеблото и RPTFE за седалката. Тази комбинация от материали може да се обмисли за вода, нефт, газ и други съвместими среди, където избраните материали отговарят на необходимите химични и температурни условия.
Сферичният кран използва четвърт оборотен механизъм, за да се движи между отворено и затворено положение. Той е предназначен предимно за изолирана услуга, а не за непрекъснато дроселиране. Ако се изисква регулиране на потока, пригодността на вентила, седалката и работните условия трябва да бъдат оценени преди избора.
Списъците с материали включват антистатично устройство за конфигурацията на клапана. Когато антистатичните характеристики се изискват от приложението, пълната спецификация на вентила и приложимите изисквания за изпитване трябва да бъдат потвърдени с документацията за поръчката.
Пречистване на вода:Подходящ за изолиране на съвместими водопроводи, технологично оборудване и плъзгачи за обработка, където се изисква фланцова връзка.
Петролни и газови системи:Приложимо за съвместими нефто- и газопроводи и оборудване, когато материалите на клапаните, класът на налягане и конфигурацията на уплътнението отговарят на изискванията за обслужване.
Химическа обработка:Може да се използва за изолиране на технологична течност, когато материалите на тялото, топката, стеблото, седлото и уплътнението са химически съвместими със средата.
Оборудване за индустриални процеси:Интерфейсът за монтиране на задвижващия механизъм позволява вентилът да бъде включен в автоматизирани плъзгачи, колектори и оборудване, изискващо дистанционно управление на отваряне/затваряне.
Обща изолация на тръбопровода:Подходящ за промишлени тръбопроводни системи, които изискват фланцов сферичен кран от клас 150 и ръчно или автоматизирано спиране.
Изборът на задвижващ механизъм трябва да се основава на необходимия работен въртящ момент на вентила, а не само на номиналния размер на тръбата. Размерът на вентила, материалът на седлото, диференциалното налягане, средата, температурата и работната честота могат да повлияят на изискването за въртящ момент.
За пневматично задействане потвърдете наличното въздушно налягане, изходния въртящ момент на задвижващия механизъм, позицията на отказ и контролните аксесоари. За електрическо задвижване проверете необходимия въртящ момент, захранване, работен цикъл и изисквания за обратна връзка. Монтажният интерфейс ISO 5211 също трябва да съответства на избрания задвижващ механизъм и разположение на съединителя.
Преди да поръчате, потвърдете номиналния размер, клас на налягане Class 150, размерите на фланеца, RF облицовката, работното налягане, температурата, средата и необходимите материали за тялото и облицовката. За автоматизираните клапани посочете типа на задвижващия механизъм, необходимия въртящ момент, интерфейса за монтаж и изискванията за управление.
Преди монтажа проверете повърхностите на фланците и краищата на вентила за повреда или замърсяване. Подравнете правилно свързващите фланци и затегнете равномерно болтовете, като използвате подходящо уплътнение и приложимата процедура за монтаж. Избягвайте принудително подравняване на тръбопровода през тялото на вентила.
След монтажа на задвижващия механизъм проверете посоката на въртене и границите на отваряне/затваряне, преди да пуснете вентила в експлоатация. Тежките задвижващи механизми или скоростни кутии трябва да бъдат адекватно поддържани, когато е необходимо, така че прекомерните външни натоварвания да не се прехвърлят към интерфейса за монтаж на клапана.
Работете с вентила в указаните граници за налягане и температура. Стойността 285PSI в продуктовата таблица не трябва да се третира като универсално допустимо налягане за всеки размер и температура; приложимата оценка на налягането и температурата трябва да бъде потвърдена за действителната конфигурация.
Промийте тръбопровода преди пускане в експлоатация, за да намалите възможността от навлизане на отпадъци във вентила и повреда на седлото или уплътнителните повърхности.
Не използвайте сферичния кран за непрекъснато дроселиране, освен ако приложението не е оценено технически за избраното седло и работни условия.
Преди поддръжка изолирайте и понижете налягането в тръбопровода и потвърдете, че вентилът е безопасен за обслужване. За автоматизирани клапани изключете или изолирайте източника на захранване или управление на задвижващия механизъм, както се изисква от приложимата процедура за поддръжка.
Инспекцията на производството може да обхваща проверка на материала, проверка на размерите, сглобяване на тялото и изпитване под налягане в съответствие с приложимите изисквания за продукт и поръчка. API 598 се използва за изисквания за инспекция и тестване на клапани, докато ASME B16.34 се отнася до съответния дизайн на клапана, изисквания за налягане-температура и размери.
За проекти, изискващи проследимост, класът на материала, спецификацията на клапана, изискванията за изпитване и конфигурацията на задвижването трябва да бъдат потвърдени преди производството. Shangtai може да прегледа технически чертежи и информация за приложението, когато даден проект изисква специфичен клапан и конфигурация за автоматизация.
Сферичен кран с фланец ANSI клас 150 с основа ISO 5211 за задвижващ механизъм се използва за включване/изключване на изолация в промишлени тръбопроводни системи, където се изисква фланцова връзка клас 150 и интерфейс на частично завъртащ се задвижващ механизъм. Може да се конфигурира за ръчна работа или автоматизирано управление в зависимост от размера на вентила, работния въртящ момент и системните изисквания.
Клас 150 е обозначение за клас на налягане, докато посочените 285PSI са специфична за продукта максимална стойност на налягането. Допустимото работно налягане трябва да бъде потвърдено в съответствие с размера на вентила, материала, температурата и приложимата стойност на налягането и температурата, вместо да се приема, че една стойност на налягането се прилага за всяко работно състояние.
Пневматичните и електрическите въртящи се задвижвания могат да бъдат взети под внимание, когато монтажният им интерфейс и изходният въртящ момент съответстват на клапана. Хидравличното задвижване също може да се обмисли за подходяща конфигурация. Изборът на задвижващ механизъм трябва да включва въртящ момент, въртене, захранване или захранване с въздух и изисквания за контрол.
RPTFE е посочен като материал на седалката в конфигурацията на доставения продукт. Пригодността му зависи от работната среда, налягането и температурата. Ако приложението включва агресивни химикали или температури извън посочения диапазон, седалката и уплътнителните материали трябва да бъдат прегледани преди избора.
Потвърдете размера на вентила, клас 150, стандартен фланец и облицовка, среда, налягане, температура, комбинация от материали и метод на работа. За автоматизиран вентил също трябва да се предоставят типът на задвижващия механизъм, въртящият момент, монтажният размер по ISO 5211 и изискванията за управление.
Други конфигурации на материала могат да бъдат разгледани според приложението. При избора на материал трябва да се вземат предвид условията на корозия, налягането, температурата и съвместимостта с работната среда. Окончателните материали на тялото, топката, стеблото и седалката трябва да бъдат потвърдени в спецификацията на продукта преди производството.
Адрес
JINHAI 3RD ROAD, YONGXING SUB-DISTRICT, LONGWAN DISTRICT, WENZHOU CITY, ZHEJIANG PROVINCE, КИТАЙ
Тел
електронна поща