Като основно устройство за контрол на потока за промишлени тръбопроводни системи със средно до високо налягане,2000 WOG сферичен кран от 2 части (2PC) с висока платформасъчетава здрава устойчивост на натиск, лесна за обслужване конструкция и безпроблемна съвместимост с автоматизация. Той се превърна в основен избор за автоматизирани тръбопроводни мрежи в глобалните индустрии. По-долу е дадена подробна разбивка на акцентите в неговия дизайн и приложимите работни условия.
Тялото на клапана приема сглобена конструкция от две части, състояща се от ляво тяло и дясно тяло, закрепени с болтове. В сравнение със сферичните кранове от една част, той може да бъде разглобен на място за бърза проверка и подмяна на вътрешните сферични сърцевини и уплътнения, което значително намалява разходите за поддръжка и времето за престой на системата.
Произведен чрез отливане по модел на силициев зол, дебелината на стената на тялото на клапана стриктно отговаря наASME B16.34международен стандарт, осигуряващ стабилна структурна здравина, за да издържи на работно налягане от 2000 PSI. Стандартните материали за тялото включватCF8 (304 неръждаема стомана)иCF8M (316 неръждаема стомана); WCB въглеродна стоманасе предлага и за проекти с ниска корозия, чувствителни към разходите.
Крайните връзки поддържат множество международни стандарти за нишки, включителноNPT, BSP, BSPTиDIN 2999, с нишка точност срещаANSI B1.20.1за надеждно уплътняване на монтажа. Заварка с муфа, челна заварка и фланцови краища могат да бъдат персонализирани при поискване.
Това е определящата характеристика, която отличава сферичните кранове с висока платформа от конвенционалните модели.
Горната част на стеблото на клапана е интегрирана сСтандартна монтажна платформа ISO 5211със стандартизирани модели на отворите за болтове и размери на вала. Пневматичните и електрическите задвижвания могат да се монтират директно в прецизно подравняване, без нужда от допълнителни свързващи скоби, съединители или адаптерни плочи.
Този дизайн гарантира коаксиалност между стеблото на клапана и изходящия вал на задвижващия механизъм, елиминира луфтовете на трансмисията и подобрява точността и стабилността на автоматизираното управление. Той също така намалява разходите за монтажни материали и труд, което го прави идеален за тръбопроводни системи, подложени на пакетни надстройки на автоматизацията.
Theсърцевина с плаваща топканяма фиксиран въртящ се вал. При средно налягане, той естествено се притиска към седалката от страната на изхода, за да постигне двупосочно надеждно уплътнение, осигурявайки нулево изтичане дори при условия на работа с ниско налягане.
Theпълен път на потока на портаима вътрешен диаметър, почти идентичен с отвора на тръбопровода, което води до изключително ниско съпротивление на потока и минимална загуба на налягане. Увеличава максимално капацитета на потока на тръбопровода, като същевременно намалява риска от утаяване на средна среда и запушване, подходящ за приложения, изискващи висок дебит и нисък спад на налягането.
Повърхността на сърцевината на топката е огледално полирана за ниска повърхностна грапавост, намалено триене срещу седалката, по-лек работен въртящ момент и удължен експлоатационен живот.
Стеблото на клапана приема aзаредена отдолу конструкция, устойчива на издухванес ограничителна стъпка в основата, монтирана нагоре от вътрешността на тялото на клапана. Дори ако налягането в тръбопровода се повиши необичайно, стеблото няма да бъде изхвърлено от тялото чрез средно налягане, елиминирайки опасностите от инжектиране под високо налягане в структурния източник.
A PTFE / графитен уплътнителен комплекти упорна шайба са монтирани между стеблото и тялото, като осигуряват динамично уплътняване на въртящата се част, като същевременно намаляват работния въртящ момент за по-плавна ръчна работа. Версиите с ръчно управление са оборудвани сзаключващи се дръжки, които могат да бъдат фиксирани в напълно отворени или напълно затворени позиции, за да се предотврати случаен контакт и неразрешена работа.
Функции на стандартната конфигурацияPTFE (политетрафлуоретилен)уплътнения на седалките, които предлагат отлична химическа стабилност и самосмазване за надеждно уплътняване и ниска степен на износване. Надстроените опции включватRPTFE (подсилен PTFE)иMPTFE (модифициран PTFE)за подобрена устойчивост на износване и висока температура.
Седалката приема aдизайн на предварително затегната конструкция, който поддържа достатъчно уплътнително налягане след продължителна употреба, намалява риска от течове и удължава интервалите за поддръжка.
Изходящите тръбопроводи със средно налягане на градска станция за регулиране на налягането на газ работят при проектно налягане от 4,0 MPa. Системата изисква интеграция със SCADA система за дистанционно управление и аварийно изключване. Вентилите трябва да осигуряват нулево външно изтичане, дълги интервали без поддръжка и да поддържат обслужване в линията, за да се избегне прекъсване на подаването на газ в района.
2000 WOG са избрани сферични кранове с висока платформа от 2 части от CF8 (неръждаема стомана 304) с резбовани накрайници NPT и подсилени седалки с RPTFE, снабдени с директно монтирани взривобезопасни електрически задвижки. Номиналното налягане на вентила далеч надвишава действителното работно налягане.
Клонът за високо налягане на система за циркулираща охлаждаща вода в голяма рафинерия работи при 2,5 MPa, с периодични удари с воден удар в тръбопровода. Оригиналните стандартни сферични кранове PN25 претърпяха често изтичане на седлото и деформация на тялото и изискваха рязане на тръбопровода за поддръжка, което доведе до спиране на производството.
Заменен с 2000 WOG сферични кранове с висока платформа от 2 части от въглеродна стомана WCB, включващи пътища на потока на целия порт и съчетани с пневматични задвижващи механизми за програмирано управление на включване/изключване.
Винтови водни охладители в голям търговски комплекс използват хладилен агент R134a, като главните линии работят при 1,8 MPa. Изисква се клапаните да имат отлично уплътнение, за да предотвратят изтичане на хладилен агент, и да са съвместими с електрически задвижки за групово управление чрез системата за сградна автоматизация (BAS).
2000 WOG Сферични кранове с висока платформа от 2 части от неръждаема стомана CF8, със специални уплътняващи седалки за хладилен агент и директно монтирани компактни електрически задвижки.
Линия за прехвърляне на повърхностноактивни суровини в ежедневен химически завод работи при 1,6 MPa, с леко корозивна среда. Вентилите трябва да поддържат дистанционно управление, да бъдат лесни за разглобяване и почистване и да отговарят на хигиенните изисквания за смяна на партиди.
2000 WOG сферични кранове с висока платформа от 2 части от CF8M (неръждаема стомана 316) с дизайн на пълен порт, PTFE седла и взривобезопасни пневматични задвижващи механизми.
Високотемпературната система Clean-in-Place (CIP) в завод за производство на напитки работи при 3,0 MPa с 80°C алкални почистващи агенти. Вентилите трябва да са устойчиви на температура и корозия, да осигуряват надеждно уплътнение, да поддържат автоматизиран програмен контрол и да отговарят на стандартите GMP за храни.
Хранителни сферични кранове 2000 WOG от 2 части с висока платформа от неръждаема стомана CF8, снабдени с подсилени с RPTFE високотемпературни седалки и директно монтирани санитарни пневматични задвижващи механизми.
Ако търсите надеждни източници2000 WOG 2PC сферични кранове с висока платформаза вашия проект ние предоставяме персонализирани конфигурации на материали, опции за крайни връзки и решения за съвпадение на задвижващи механизми. Чувствайте се свободни да се свържете с нашия инженерен екип за техническа поддръжка или персонализирана оферта.